全自动触刷式 PCBA 单面清洗机 PCBA毛刷清洗机 PCBA清洗机

一、HR-350全自动触刷式PCBA单面清洗机概述
 
设备通过在线传输技术，采用触刷方式，对PCBA波峰焊接面的助焊剂残留，进行清洗剂清洗、DI水漂洗、热风烘干完整清洗流程，清洗洁净度高，**替代人工，大幅提高清洗效率。
 
设备特点：
 
? 该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗，提高清洗产能及洁净度，降低清洗成本；
 
? 该设备将PCBA在线传输、高效刷洗、水基清洗技术**结合；
 
? 对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，引入安全环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操作人员亲密接触化学液体；
 
? 经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能高效清除焊后PCBA上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
 
? *有的滚刷平刷组合，从X和Y双方向进行清洗，彻底消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。即使较顽固的手焊焊点残留，也能一次性彻底清除；
 
? 轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的PCBA；
 
? 运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
 
? 过滤系统压力监控和液体电导率实时监控，提供直观量化的滤芯及液体更换时机；
 
? 可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
 
? 可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。
 
 
 
 
二、HR-350全自动触刷式PCBA单面清洗机技术规格
 
1.产品名称：HR-350全自动触刷式PCBA单面清洗机
 
2.产品型号：HR-350
 
3.设计细节

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4.设备工艺流程：
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5.产品主要功能系统及参数：
 
5.1设备整体概述：
 
? 设备主要由轨道传输系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、高压风切系统、红外烘干系统和电器控制系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点；
 
? 该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机，采用在线全自动刷洗方式；
 
? 轨道宽度无级调节，装卡PCB板宽度：20～350mm；接入波峰焊后，可实现全自动在线清洗；
 
? 传送速度：0.05～2m/min可实现无级变速；
 
? 可装卡PCB板厚：1～3mm。

 
 
5.2机体：
 
外形尺寸：2750mm（L）×1150mm（W）×1100mm（H）
 
操作面高度：750mm

 
? 材质：SUS304不锈钢+**铝型材机架
 
? 设备总重：约350Kg
 
机体结构描述：整机为封闭式结构，机架采用**铝型材成形；外封板及上盖采用SUS304不锈钢板；清洗槽采用SUS316不锈钢板；观察窗与设备为整体式结构，防腐耐用美观大方。机体前面预留活动门，方便设备检修维护。
 
5.3刷洗工位：
 
?清洗介质：水基环保清洗剂
 
?刷丝材质：特制尼龙丝(防静电)
 
?储液槽容积：40L
 
?加热功率：2KW
 
? 加热温度：室温～80℃（可调）
 
 
 
? 过滤精度：25μ m
 
 
 
刷洗工位描述：带液毛刷通过与板面接触式往复运动，带动清洗液体对PCBA底板表面进行刷洗，将其表面污物溶解刷离，污物随清洗液被过滤系统完全过滤，清洗液可以循环使用。
 
 
 
5.4初漂洗工位：
 
 
 
? 清洗介质：去离子水
 
 
 
? 刷轴材质：SUS304不锈钢
 
 
 
? 刷丝材质：特制尼龙丝(防静电)
 
 
 
? 储液槽容积：40L
 
 
 
? 加热温度：室温～80℃（可调）
 
 
 
? 加热功率：2KW
 
 
 
? 过滤精度：10μ m
 
 
 
刷式初漂洗工位描述：滚刷平刷在工作槽体内，通过双向运动把漂洗水带到PCBA底板表面进行刷式漂洗，将其表面污物刷离，污物随漂洗水被过滤系统完全过滤，漂洗液可以循环使用。
 
 
 
5.5精漂洗工位：
 
 
 
? 清洗介质：去离子水
 
 
 
? 刷轴材质：SUS304不锈钢
 
 
 
? 刷丝材质：特制尼龙丝(防静电)
 
 
 
? 储液槽容积：40L
 
 
 
? 加热温度：室温～80℃（可调）
 
 
 
? 加热功率：2KW
 
 
 
? 过滤精度：10μ m
 
 
 
刷式精漂洗工位描述：滚刷平刷在工作槽体内，通过双向运动把漂洗水带到PCBA底板表面进行刷式漂洗，将其表面污物刷离，污物随漂洗水被过滤系统完全过滤，漂洗液可以循环使用。
 
 
 
5.6风切工位：
 
 
 
风机功率：2.2KW
 
 
 
风切工位描述：高压风机通过风刀将PCBA底板上的残液吹掉，提高后续的烘干效率。
 
 
 
 
 
5.7远红外烘干工位：
 
 
 
? 加热管数量：9支
 
 
 
? 加热温度：60℃～80℃（可调）
 
 
 
? 烘干总功率：3.7KW
 
 
 
远红外烘干工位描述：远红外石英加热管通过波浪形镜面反射板聚焦反射，同时烘干风机通过闭环循环方式，将热风吹至板面，对PCB板进行加热烘干，使其快速干燥。
 
 
 
5.8液位控制装置：
 
由于水的挥发，被洗工件反复进出清洗槽会不可避免的带出清洗液，会造成清洗槽中的清洗液的自然损耗，所以每个刷洗槽对应的储液槽中都要安装液位控制器。当液面下降到低位液位警戒线时，液位控制器发出报警信号，提示人工进行补液。
 
 
 
5.9温控装置：
 
 
 
清洗槽及烘干槽的温度自动控制，具有温漂小，可靠性高，使用寿命长，采样时间短，设置简单，温控精度高的优点。
 
 
 
5.10保温装置：
 
 
 
为减少热量损耗，所有清洗槽及烘干槽外侧均配备保温隔热材料。
 
 
 
 
 
5.11加热装置：
 
 
 
本清洗机采用电加热装置对储液槽进行加热，加热管采取分组控制。
 
 
 
 
 
5.12电气控制系统：
 
 
 
? 运转模式:设备运转模式为手动操作模式、且具有完善的保护功能（温度上限保护，低液位保护，电机过载报警等）；
 
 
 
? 电控系统安装在供电机柜内，采用集中控制方式。
 
 
 
6. 主要技术规格和参数
 
 
 
? 设备总功率<12KW
 
 
 
? 输入电压380V AC, 50Hz
 
 
 
? 整套设备外型尺寸2750mm（L）×1150mm（W）×1100mm（H）
 
 
 
? 操作面高度约750mm
 
 
 
? 设备总重约350kg